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管材激光切割机的三种焦点关系

1. 切割焦点在工件上面

这种方式也被我们称之为负焦距，因为切割点的位置既不位于工件的表面也不位于工件的里面，而是***于切割材料的上方。

一般采用这种焦点时，都是由于材料的厚度比较高，如果不通过这种方式***焦点，温州激光切管机，就有可能导致喷嘴输送的氧气不足，而导致切割温度下降，无法切割材料。但是，这种方式的一个显著缺点就是切割面粗糙，不太适合精密切割。

2. 切割焦点在工件里面

这种方式被我们称之为正焦距，而且一般在切割不锈钢或者铝材等材料时会采用的焦点模式，让切割焦点位于工件内部。

这种方式的主要缺点在于切割幅度比较大，而且这种模式往往需要更强大的切割气流，温度要足，切割穿孔时间要更长一些。因此只有当切割不锈钢或者铝材等硬度较大的材质时选用。

3. 切割焦点在工件表面

这种方式是比较常见的焦点位置，也被称为0焦距，常用于切割SPC/SPH/SS41等工件，使用的时候让管材激光切割机的焦点贴近工件表面。在这种模式下，由于工件上下表面的光滑程度会有细微的差异，因此往往贴近焦点的那一面的切割面会更加光滑，反之，远离焦点的那一面切割面会比较粗糙，在实际使用中，往往会根据上下表面的不同工艺需求而定。

综上所述，我们在使用管材激光切割机的过程中，根据不同工件的加工需要来选择不同的焦点模式，能够更加充分地发挥管材激光切割机的性能优势，保证切割效果。

你了解激光全自动切管机的检测标准吗？

激光全自动切管机是能够部分代替传统金属切割的一种工具，具有切割速度快、切割质量高的特点，且近些年来激光全自动切管机正大批量的出现，让激光切割金属更加方便和***。可是，激光全自动切管机的切割效果是我们判断切管机是否合格的重要的指标。下面隆信激光来带大家看一下怎样的激光全自动切管机精度和效果可以达到用户的基本需求。

一、切割现纹路少，光滑，光纤激光切管机，没有脆性断裂(残渣/裂痕)，激光切割是靠熔融加工材料而完成切割的，在熔融过程中，由于激光束的方向，会在激光片后的位置出现一些弯曲的纹路，为解决这个缺点，我们在切割加工结尾时需要降低进给的速率 ，可以更好的减少纹路的的形成。

二、 切缝宽度需要窄，切缝的宽度有时候并不影响工件的使用，但是在一些精密加工中，是需要非常注意的，但切割中的大小控制也是比较难的。切口大小控制就非常考验设备以及操作员了。切割口宽度影响部件的内径精准大小，所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

以上评测标准是基础的，全自动激光切管机，激光全自动切管机的切割质量是和材料有很密切联系的，激光切管机视频，因此在之前就应该注意对激光全自动切管机的相关参数进行调整，以其加工出更优良的产品，了解了以上这些特性，更加有助于我们进行激光加工！

佛山市隆信激光科技有限公司是一家自行生产、销售于一体的金属管材切割设备的企业，多年的制造经验，赢得了广大用户的信任和支持，隆信激光今后会不断超越自我，提供品质更好、更省人工的产品来回馈所有支持和给予帮助的客户朋友。

作为一门发展极快的高新技术产业，激光产业已经渗透到各行各业中，它是支撑当前制造业转型升级的关键要素之一。

随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，切得好、切得快的激光加工设备已经越来越为广大用户所接受。现代社会逐渐步入科技自动化，企业也要逐步进入全自动化产品生产的流程，这样既能提高产品质量，也更加契合用户所追求的便捷性。

全自动***激光切管机为用户带来的便捷性体现在哪里?

1.管材加工新工艺，替代传统锯切、冲孔工艺，全自动切管机可自动夹料、进刀、送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。

2.自动上料装置可以对管材进行自动放料、分料、校正、自动检测、单根上料。
3.全自动、***率、高性价比的***激光切管设备，配备无线控制盒，方便远程操作。并且可设置切料的次数，切料完毕后自动停机，机械运行过程基本不需要人工操作。
4.采用的是较高精度的切管工艺，切管长度精准度较高，切口光滑没有毛边。全自动激光切割是现代化的工艺，而全自动***切管机则是将传统加工方式转变为自动化的利器。

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